Kompletní dodávka chladicích a mrazicích boxů pro Zařízení školního stravování Přerov

Typ projektu: Rekonstrukce chladírenského hospodářství (Gastro / Veřejný sektor)

Klient: Zařízení školního stravování Přerov, Kratochvílova 30

Realizátor: Chlazení Nečas s.r.o.


Manažerské shrnutí (Executive Summary)

Tato technická případová studie dokumentuje kompletní modernizaci skladovacích kapacit pro klíčového dodavatele stravování v Přerově. Projekt zahrnoval demontáž zastaralé technologie a výstavbu nových chladicích a mrazicích boxů na klíč, včetně specializovaných nerezových podlah, regálových systémů a řešení odvodu odpadního tepla. Cílem bylo zajistit 100% soulad s normami HACCP, snížit energetickou náročnost provozu a garantovat bezpečnost potravin pro tisíce dětských strávníků.


1. Výchozí stav a hlavní výzvy projektu

Zařízení školního stravování Přerov čelilo několika kritickým problémům spojeným se stárnoucí infrastrukturou. Původní chladicí boxy již nedosahovaly požadovaných izolačních vlastností, což vedlo k vysoké spotřebě elektřiny a riziku teplotních výkyvů.

Hlavní technické a provozní výzvy:

  • Zastaralá technologie: Původní zařízení vykazovalo známky opotřebení, které ohrožovalo spolehlivost chladicího řetězce.

  • Hygienické standardy (HACCP): Provoz vyžadoval povrchy, které jsou snadno omyvatelné a splňují nejpřísnější hygienické předpisy pro skladování masa, mléčných výrobků a zeleniny.

  • Bezpečnost práce (BOZP): Původní podlahy nevyhovovaly moderním požadavkům na protiskluzovou úpravu, což zvyšovalo riziko úrazu personálu.

  • Management odpadního tepla: Strojovna (technická místnost s kompresory) trpěla přehříváním, což snižovalo účinnost chlazení. Bylo nutné vyřešit odvod tepla tak, aby hluk ventilátorů nerušil okolí školského zařízení.


2. Technické řešení: Konstrukce a materiály

Společnost Chlazení Nečas navrhla a realizovala komplexní řešení založené na modulárních stavebnicových boxech s důrazem na tepelnou izolaci a hygienu.

A. Konstrukce boxů z PUR panelů

Jako základní konstrukční prvek byly použity vysoce kvalitní sendvičové panely s jádrem z polyuretanové pěny (PUR).

  • Tepelná izolace: Panely zajišťují minimální součinitele prostupu tepla, což je klíčové pro udržení stabilních teplot (chladicí boxy +2 °C až +6 °C, mrazicí boxy -18 °C až -22 °C).

  • Spojovací systém: Byl využit systém pero-drážka (případně zámkový systém), který eliminuje tepelné mosty a zajišťuje dokonalou těsnost opláštění.

B. Zátěžové podlahy a bezpečnost

Pro mrazicí boxy byla instalována speciální izolovaná podlaha o tloušťce min. 100 mm, která zabraňuje promrzání podkladu.

  • Povrchová úprava: Pochozí vrstva je tvořena zpevněným nerezovým nebo hliníkovým plechem s protiskluzovým dezénem. Toto řešení garantuje bezpečnost personálu i při manipulaci s těžkými břemeny ve vlhkém prostředí.

C. Skladovací systém a osvětlení

Součástí dodávky byly profesionální nerezové regálové systémy.

  • Konfigurace: 4-policové nerezové regály dimenzované pro vysoké zatížení (přepravky s mlékem, gastronádoby). Materiál je odolný vůči potravinářským kyselinám a korozi.

  • Inteligentní LED osvětlení: Každý box byl vybaven LED svítidly s integrovanými pohybovými senzory. Světlo se automaticky spíná pouze při přítomnosti personálu, což eliminuje zbytečnou spotřebu energie a snižuje tepelný zisk z osvětlení (teplo, které by muselo chlazení odvádět).


3. Průběh instalace a specifika realizace

Realizace probíhala v režimu „na klíč“, což pro klienta znamenalo minimální starosti s koordinací subdodávek.

Klíčové fáze instalace:

  1. Demontáž a likvidace: Ekologická likvidace původní technologie dle platné legislativy.

  2. Stavební příprava: Vyrovnání podkladů a montáž stěnových a stropních panelů.

  3. Sanitární olištování: Vnitřní kouty a rohy byly opatřeny hygienickými oblými lištami, které zabraňují usazování nečistot a plísní (kritický bod pro kontroly hygieny).

  4. Bezpečnostní prvky dveří: Dveře boxů byly osazeny bezpečnostními uzávěry, které umožňují otevření zevnitř i v případě uzamčení zvenčí (prevence uvíznutí osob).

Upgrade strojovny (Technická místnost):

Zvláštní pozornost byla věnována strojovně. Instalovali jsme nový systém nuceného odvětrání s tichým ventilátorem. Tento systém efektivně odvádí horký vzduch od kondenzačních jednotek, čímž zvyšuje jejich účinnost (EER) a prodlužuje životnost kompresorů, aniž by docházelo k hlukové zátěži okolí.


4. Dosažené výsledky a přínos pro klienta

Po dokončení instalace a provedení tlakových a funkčních zkoušek byly naměřeny následující parametry:

  • Teplotní stabilita: Mrazicí boxy udržují konstantní teplotu -20 °C i při plném naskladnění a častém otevírání dveří během výdeje obědů.

  • Energetická efektivita: Díky kombinaci silných PUR panelů, těsných spojů a LED osvětlení se senzory došlo k významnému snížení provozních nákladů na elektřinu.

  • Hygienická nezávadnost: Nové nerezové regály a omyvatelné stěny se sanitárními lištami zajistily 100% soulad s předpisy HACCP.

Vyjádření klienta

„Nové chladicí a mrazicí boxy od Chlazení Nečas nám zajistily bezpečné skladování potravin a výrazně snížily provozní náklady. Oceňujeme komplexní dodávku včetně nerezových regálů a vyřešení odvětrání strojovny, které nás dlouhodobě trápilo.“

Vedení Zařízení školního stravování Přerov


Závěr:

Tento projekt potvrzuje kompetenci firmy Chlazení Nečas v oblasti náročných průmyslových instalací. Nejsme jen dodavatelé klimatizací, ale technologičtí partneři pro gastro provozy, kteří rozumí chladírenské fyzice, hygienickým normám a potřebám veřejného sektoru.